作为大自然的馈赠，骆驼奶这一沙漠珍品，近些年成为了很多人群追求健康的选择。我们选择骆驼奶，所看重的便是骆驼奶本身所具有的的多重营养价值。
这是由于骆驼特殊的饮食结构和生物特性赋予了骆驼奶独特又丰富的营养组成，骆驼奶丰富的营养组成也天然承载了各类活性营养物质的不稳定性、热敏性。也是这种独特、多重的生物营养活性造就了骆驼奶独特的营养价值。
一杯好奶特色乳业集团此次率先引入的超低温真空浓缩干燥技术生产线，投入骆驼奶粉生产，便是以最大限度保护骆驼奶原有营养成分，保留骆驼奶独有的生物活性为目标，将最好的骆驼奶营养带到消费者面前。
超低温真空浓缩干燥技术是一系列在低温（20-50℃）状态下对稀物料进行蒸发、浓缩、干燥装置所形成的工艺的统称。超低温真空浓缩机组采用薄膜蒸发的原理，在真空状态下，将低沸点轻相组份的溶剂在低温状态下蒸发，使稀物料保持在低温状态下被浓缩，然后通过干燥机获得干燥物料。主要用于制药、生物、食品等行业对热敏性要求高的产品的生产。
超低温真空浓缩干燥技术优势
相比传统喷雾干燥技术，超低温真空浓缩干燥技术在营养成分损失、物质褐变、风味及外形变化方面具有重大优势。
1不同工艺过程温度对比
干燥类型
杀菌温度
杀菌时长
干燥温度
喷雾干燥
95～℃
15~24秒
80-℃
低温干燥
75~85℃
10～15秒
25～40℃
2不同工艺热敏营养损耗对比
干燥类型
产品损失率/%
色调变化率H/%
喷雾干燥
20～30
12
低温干燥
3～5
3～4
3不同工艺活性物质损耗对比
干燥类型
物质损失率/%
喷雾干燥
30~50%
低温干燥
3~10%
不同于传统干燥技术加工骆驼奶粉，杀菌、浓缩、喷雾干燥等关键工艺过程的温度控制较高，营养成分损失较大，特别是骆驼奶中的热敏性物质、活性物质等营养成分的大量损失影响了驼奶的天然品质。
一杯好奶特色乳业集团此次在特色乳业行业引入的超低温真空浓缩干燥技术，将通行的℃生产标准降低至40℃以内，通过真空环境降低生产中浓缩过程温度，通过不高于40℃的干燥过程把产品营养损耗控制在5%以内。最大限度地保护了骆驼奶原本的营养成分，特别是不耐热敏性物质、活性物质，大大地提高了产品的品质，将乳品生产工艺提高到了世界一流水平！
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驼福记·中国高品质驼奶践行者
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